總結(jié)填粉機(jī)出現(xiàn)工作異常處理方法

自動(dòng)填充機(jī)是填充劑量準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、操作方便、可自動(dòng)完成到位、分離、填充等動(dòng)作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。適用于國(guó)內(nèi)或進(jìn)口的各種填充。是制藥行業(yè)填充藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用設(shè)備。

但在運(yùn)行中也容易出現(xiàn)一些異常情況，如下：

一、電熱管無(wú)法分離。

二、頭和尾部凹陷。有時(shí)電熱管本身有問題。我以前遇到過(guò)很多問題。更換電熱管將解決這個(gè)問題。然后檢查頂針是否需要調(diào)整頂針的高度。有時(shí)，增加囊冒的力面積也可以解決。增加電熱管的力面積是定制較厚的頂針。這是制造商說(shuō)的。我們當(dāng)時(shí)沒有這樣做。

三、擦劈，這是很頭疼的，也是經(jīng)常遇到的。需要仔細(xì)對(duì)待。這種現(xiàn)象通常是由于以下原因造成的。

四，裝載量差異太大，沒有固定的方法

五、刮粉機(jī)與劑量板之間的距離應(yīng)為0.5mm，只要不接觸劑量板即可。距離增加或縮短可直接影響裝載量。有時(shí)，如果裝載量較低，可以嘗試增加距離。如果充填桿在嘴的短距離內(nèi)沒有壓力，裝載量太高，請(qǐng)直接要求造粒崗位返工。

六、在成品出口和鎖緊處，清除廢物處的軸承堵塞，基本上是由于藥粉進(jìn)入后出現(xiàn)的。請(qǐng)及時(shí)清洗軸承并加入適量的油。這些地方的黃油比機(jī)油好。清洗后，確保軸承干燥，否則將立即堵塞。每次清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)拆下軸承并加油。