介紹全自動(dòng)壓延機(jī)調(diào)速范圍

單片壓延機(jī)輥?zhàn)咏撬俣韧ǔＪ侵篙佔(zhàn)拥膱@周速率，以“m/min”表明。輥?zhàn)拥慕撬俣仁潜憩F(xiàn)單片壓延機(jī)生產(chǎn)量的一個(gè)主要參數(shù)，也是表現(xiàn)單片壓延機(jī)優(yōu)秀水平的主要參數(shù)之一，輥?zhàn)铀俾瘦佔(zhàn)铀俾赎P(guān)鍵依據(jù)單片壓延機(jī)的加工工藝主要用途和制造的智能化水準(zhǔn)來決策。輥?zhàn)铀俾蕬?yīng)能達(dá)到注塑加工工藝使用的規(guī)定，即輥速該是可調(diào)式的。國際性上注塑速率廣泛達(dá)50～90m/min，某些的已做到115m/min。對剛絲注塑平均速率可達(dá)50m/min，在使用冷注塑(把壓延好的雙層膠卷立即壓緊在無緯剛絲布簾上)時(shí)，單片壓延機(jī)的平均速率達(dá)30m/min。

變速范疇輥?zhàn)涌梢詿o極變速的范疇叫變速范疇，因?yàn)樯a(chǎn)加工原材料種類多、特性差別大，為了更好地既達(dá)到生產(chǎn)量又達(dá)到慢速度運(yùn)行及使用的規(guī)定，一般要求單片壓延機(jī)的調(diào)節(jié)范疇10倍上下。高速運(yùn)行關(guān)鍵依據(jù)生產(chǎn)量的規(guī)定明確，低速率關(guān)鍵依據(jù)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行、實(shí)際操作安全性和便捷來明確，輥?zhàn)觽鲃?dòng)比與注塑加工工藝、原材料特性相關(guān)。為清除塑膠粒中的汽泡，一般上料輥都具備傳動(dòng)比，常以1:1.1～1:1.5，在我國多選用1：1.1～1：1.4。軟塑膠粒取小值。

針對擦膠工作，為使塑膠粒滲透到到棉織物中去，擦橡膠輥規(guī)定有傳動(dòng)比。速比越大剪切應(yīng)力越大，擦膠實(shí)際效果越好，但傳動(dòng)比過會(huì)毀壞棉織物的抗壓強(qiáng)度，非常容易使塑膠粒脆化，而傳動(dòng)比過小則塑膠粒的擴(kuò)散作用差。一般使用1:1.2～1:1.5，在我國多選用1：1.4～1:1.5，針對壓片糖果、迎合、貼膠等工作，因主要是規(guī)定獲得擠工作壓力，故一般選用勻速注塑，傳動(dòng)比為1：1。